Point de contrôle 9 : L'âge et la température de la solution peuvent réduire discrètement les performances
Même lorsqu'elles sont parfaitement préparées, les solutions de polymères peuvent perdre de leur efficacité au fil du temps en raison de la croissance biologique, des modifications de l'hydrolyse ou de la scission progressive de la chaîne-, en particulier lorsqu'elles sont chaudes et recirculées.
Commandes pratiques
· Créez des lots plus petits et comparez les solutions « fraîches » et « âgées » côte à côte-à-côte dans un test de pot ;
· Garder les réservoirs à l'ombre et aussi frais que possible ; une température élevée accélère les mécanismes de dégradation ;
· Évitez toute circulation inutile une fois complètement hydraté.
Point de contrôle 10 : Problèmes de manipulation du produit-stock périmé, contamination ou eau de dilution incorrecte
PAM est sensible au stockage et à la manipulation. Les émulsions peuvent se séparer ; les polymères secs peuvent s'agglutiner et absorber l'humidité ; la contamination par de l'huile, des tensioactifs ou des coagulants incompatibles peut réduire les performances.
Liste de contrôle rapide
· Vérifiez le numéro de lot et la durée de conservation- ; comparer un nouveau conteneur au stock actuel ;
· Vérifiez l'historique de gel/surchauffe ; les deux peuvent endommager les émulsions et les solutions ;
· Inspecter le réservoir journalier et les conduites pour déceler toute contamination par de l'huile ou de la graisse (courant après l'entretien) ;
· Vérifiez que la source d'eau de dilution n'a pas changé (le passage à de l'eau chlorée ou à haute -salinité est un coupable fréquent).
Un flux de travail de dépannage rapide et reproductible (pour ne pas chasser les fantômes)
Pour résoudrePAMproblèmes de performances de manière efficace, isolez les variables dans cet ordre-chaque étape supprime un mode de défaillance courant avant de modifier la chimie.
1. Préparez un petit lot frais avec un ordre de mouillage correct et un temps d'hydratation adéquat.
2. Effectuez une mini-échelle de dose (par exemple, faible/moyenne/élevée) dans des tests de pot pour définir l'optimum et repérer le surdosage.
3. Comparez l'eau du site à l'eau à faible-oxydant/faible-salinité pour la préparation-si disponible.
4. Contournez ou réduisez le cisaillement (alimentation par gravité ou pompe à faible cisaillement) et comparez les résultats.
5. Ajustez le point d’injection pour améliorer la dispersion mais protéger le floc en formation.
6. Si le résultat est toujours médiocre, essayez une densité de charge ou un poids moléculaire différent avec le même flux de travail.
La plupart des correctifs deviennent évidents à l'étape 3. Si ce n'est pas le cas, vous avez probablement une inadéquation de qualité ou un changement en amont dans la chimie des solides/coagulants qui nécessite une ré-optimisation.
