Point de contrôle 6 : La qualité de l'eau peut neutraliser les PAM (dureté, salinité et chlore)
La conformation de la chaîne et le comportement de la charge du PAM sont fortement influencés par les ions dissous. Une salinité élevée peut « enrouler » le polymère, réduisant ainsi les pontages. Les oxydants (notamment le chlore libre) peuvent dégrader chimiquement les chaînes.
Contrôles exploitables
· Si vous utilisez de l'eau chlorée pour le maquillage-, testez le chlore libre. Le cas échéant, passez à de l’eau déchlorée ou à de l’eau de source non traitée ;
· Si la conductivité est élevée (eau saumâtre/produite), attendez-vous à une dose différente et potentiellement à une qualité de PAM différente ;
· Si la dureté est élevée, testez en pot une autre qualité et une fenêtre de dose plus large.
Indice de terrain : PAM fonctionne lors de tests sur banc avec de l'eau en bouteille/DI, mais échoue lorsqu'il est dilué avec de l'eau du site -cela indique directement une incompatibilité de qualité de l'eau.
Point de contrôle 7 : le pH en dehors de la plage réalisable modifie les interactions de charge
Même si le PAM lui-même est stable, les surfaces des particules auxquelles il doit se lier peuvent changer avec le pH. Les coagulants et les changements d'alcalinité modifient également l'équilibre effectif des charges.
Ce qu'il faut faire
· Mesurer le pH au point d'injection/mélange réel (pas en amont).
· Si le pH est extrême, effectuez un test en pot à pH ajusté pour voir si les performances reviennent.
· Si vous utilisez des coagulants (alun, ferrique, PAC), ré-optimisez la séquence et le dosage ; le polymère a besoin du bon environnement de charge pour assurer une liaison efficace.
Point de contrôle 8 : Vous mélangez peut-être au mauvais endroit (le temps de contact et les turbulences comptent)
Le PAM nécessite une dispersion initiale, puis une croissance douce des flocs. L'injection dans une zone morte donne une mauvaise dispersion ; injecter dans des turbulences extrêmes des cassures formant des flocs.
Des directives de placement que vous pouvez tester rapidement
· Visez une zone avec un mélange initial rapide (secondes), suivi d'un séjour avec un cisaillement plus faible (de quelques dizaines de secondes à quelques minutes).
· Évitez d'ajouter du polymère directement avant les équipements à haut -cisaillement (pompes, vannes étanches, hydrocyclones).
· Si vous le pouvez, comparez deux points d'injection en parallèle en utilisant le même lot et la même dose de polymère.
À suivre.......
